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1、机械除霉法
就是进行打扫和铲除生霉的部分，它也是和其他除霉法结合进行的。在机械除霉法中有一种空气洗涤法，这就是在进风口处装一喷水器，空气在循环时通过水廉而将霉菌的孢子洗去，这种方法就象现在的湿式冷风机一样，可以起到减少霉菌的效果。
2、物理除霉法
是利用温度、湿度、紫外光、高频电和铜丝网滤器来除霉。霉菌生长的温度一般在-6～40℃之间，由于这个原因在低温库中很少看到霉菌生长，而利用热碱水也可以在工具设备上杀灭霉菌。霉菌的生长和温度关系很大，所以在温度方面的控制只能适当的使用。用紫外光除霉是一种较好的方法，它既能杀菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。但是这只能是对直接照射的部分起作用，一般每立方米用0.33～3瓦特的紫外光辐射，在距离2米的面积上照射6小时可以起到杀灭微生物的作用。但是紫外光的作用受温度和湿度的措响，愈接近微生物生长正常温度，湿度愈高，杀菌除霉的能力愈强。紫外光能促进脂肪的氧化发濠，所以在使用时要注意。铜丝网滤器是在逆风口装上一个铜丝做的网子，这样可以杀灭一部分霉菌。
3、化学除霉法
此方法很多，用得较多的有乳酸、二氧化碳、臭氧、甲醛、漂白粉、氟化钠、羟基联苯酚钠等。乳酸法：是一种可靠的消毒方法，它能除霉，能杀菌，也能除臭。使用方法是先将库房出清打扫干净，每立方米用1毫升粗制乳酸，每份乳酸再加1～2份清水，将混合液放在搪瓷盆内，置于电炉上加热蒸发，一般要求将药液控制在半小时至3小时左右蒸发完。然后关闭电炉，密闭库门达6～24小时左右，使乳酸充分与细菌或霉菌作用，以期达到消毒的目的。经我国湖南省商业局肉食公司“除霉杀毒实验小组”实验证明。乳酸消毒剂以每立方米一毫升，对库房除霉杀菌有一定的效果，经消毒后的库房细菌下降70%，霉菌下降70%.
二、怎样对保鲜冷库安装膨胀阀调试
大连冷库热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，同时控制制冷剂的流量;它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的运行性能。但是在实际工作中，热力膨胀阀的运行情况往往被忽视，使大连冷库热力膨胀阀成为空调维护中的一个死角。而定期检查和调整热力膨胀阀，对空调的运行寿命，节约能源，降低运行成本，却有着重要的意义。
如果冷库膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发的过剩，过潮气体（甚至液体）就会被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），导致压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至是损坏压缩机。因此，膨胀阀的开启度，应该根据当时的库温来进行调节，即在库温相对应的压力下调整。
冷库膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力是必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入到压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。
通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或是阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力应该低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或是降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。
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